Спецификација рада за Advantage Box од CNC потпуно аутоматске хидрауличне убодне машине

(Резиме описа) Уобичајене машине за убодне тестере на тржишту су само ручно рађена стара опрема за убодне тестере, као што су машине са једном плочом типа А и вруће пресе. Да би се побољшала ефикасност рада и уштедели трошкови рада, опрема за убодне тестере се стално ажурира.

Да ли сте приметили да је у последњих неколико година све више произвођача панела или фабрика намештаја по мери почело да замењује нову опрему, посебно аутоматске машине за спајање? Који је разлог? Да ли сте то анализирали?

Уобичајене машине за убодне тестере на тржишту су само ручно рађена стара опрема за убодне тестере, као што су машине са једном плочом типа А и вруће пресе. Да би се побољшала ефикасност рада и уштедели трошкови рада, опрема за убодне тестере се стално ажурира.

Карактеристике перформанси ЦНЦ потпуно аутоматске хидрауличне машине за спајање са четири стране:
1. Висок степен аутоматизације, коришћење интерфејса човек-машина, технологије нумеричке контроле, рачунарске контроле за завршетак низа отварања, затварања, закључавања, подизања и спуштања врата према подацима о подешавању у менију екрана осетљивог на додир, и аутоматског притиска, растерећења притиска и растерећења хидрауличних цилиндара у свим правцима Допуњавање притиска;
2. Различити сигнали се детектују и враћају назад помоћу сензора притиска, сензора положаја и фотоелектричних сензора. Програмабилни контролер, протокол главне и подређене станице, размена података, израчунавање и контрола координисаног темпа и времена бочног притиска и позитивног притиска током процеса облагања, да би се прилагодио тренду напрезања и модулу савијања дрвета, контролисао опсег флуктуација хидрауличног притиска и обезбедили захтеви квалитета слагалице;
3. Притисак на оба краја убодне тестере подешава се нумеричком контролом, а цилиндри за уље на оба краја су повремено под притиском и увек одржавају подешену разлику са централним притиском, што може избећи рамена на оба краја убодне тестере;
4. Геометријска тачност радног стола је висока, а равност и управност се могу контролисати унутар десетина свиле, што додатно осигурава квалитет слагалице;
5. Нелепљиви заштитни слој се наноси на ребра радног стола, стопице и друге делове који директно додирују лепак за дрво како би се спречило накупљање остатака лепка и утицало на равност плоче, значајно смањујући време застоја и време чишћења;
6. Квалитет убодне тестере је стабилан. Хидраулични кораци деловања, притисак деловања, време притиска, опсег флуктуација притиска и време лепљења под притиском свих радних површина могу бити потпуно конзистентни. Квалитет убодне тестере контролише само рачунар. Распршивање енергије, привремена кашњења у раду и други људски фактори узроковали су нестабилан квалитет убодне тестере или различите стандарде, што је довело до флуктуација квалитета серије;
7. Интензитет рада је низак, а оператер је ослобођен гломазног ручног управљања вентилима и ножним вентилима, као и исправне контроле времена пребацивања. Након лаганог притиска на дугме за давање инструкција, може слободно да посматра и подешава (перкусија). Равност плоче, тако да има довољно времена за озбиљно наношење лепка или рад на утовару и истовару, и да се обезбеди стабилан квалитет слагалице;
8. Одржавање и поправка су практични и брзи, а процес извршавања сваке радње машинског алата има одговарајућа индикаторска светла.

Припремни радови пре рада убодне тестере
1. Пре него што опрема почне да ради, обавезно проверите напајање и притисак ваздуха да бисте видели да ли су нормални.
2. Такође треба проверити параметре процеса опреме како би се видело да ли су у складу са постојећим димензијама процеса.
3. Правилно подмажите опрему и напуните је горивом.
4. Добро обавите пробно сечење пре него што почнете како бисте осигурали несметан напредак накнадног рада.

Рад аутоматске високофреквентне убодне машине
1. За потребе особља, оно мора бити добро обучено и упознато са сваком компонентом опреме и оперативним спецификацијама.
2. Да бисте подесили стезаљку у исправан положај, можете је подесити ручно.
3. Када сте у процесу рада, ако наиђете на ванредну ситуацију или се пруга не може окренути, морате зауставити рад опреме и сачекати да се опрема покрене и почне нормално да ради.
4. Притисак треба подесити на шест ваздушних притисака према техничком упутству за употребу, обртни момент који генерише опрема је умерен, а брава плоче не сме бити превише затегнута како би се избегло преливање лепка или квар лепка.
5. Након завршетка операције, оквир пресе се помера у почетни положај, а контролни прекидач се пребацује у стање „искључено“.

Горе наведено је анализа предности и мера предострожности при раду аутоматске високофреквентне убодне тестере, да ли знате?


Време објаве: 25. мај 2021.